吊车的发电机寿命如何延长？
起动和运行操作
（1）对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求。
（2）起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动。
（3）察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开。
（4）当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉。
（5）当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位。
（6）发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查。
（7）逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。
（8）调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz。
履带吊车组成
履带吊车由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成
转台
通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。
动臂
为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。
也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。吊车出租价格一天多少请咨询我们
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人们常说计划赶不上变化，起重机厂家在设计与研发起重机时考虑过各种各样的故障及各种不良因素，并加以改良与完善；但是我们在拿到起重机使用时却还是会出现各种各样的问题与故障。
比如我们正在使用起重机进行吊取货物，突然起重机失灵，这样对于起重设备安全性，我们难道不引起重视么？如果没有解决应对起重机失灵或其他因素的办法的话，会很容易出现起重机损坏，甚至导致发生中大的安全事故。
那么我们在起重机突然失灵时该如何解决呢？
一、操作失误
停车时控制器没有正确地停到零位。这时制动器电磁铁没有断电，起重机并没有停车。但司机误认为己经“停车“，所以把这时发生的负荷迅速下降的现象认为是制动器失灵了。
操纵控制器手柄方法的不正确是造成这种情况的根本原因，缺乏实际操作经验的司机，不容易迅速找到发生这种情况的原因。因为在进行点车或反车操作后，发生制动器“假失灵“的原因已经被消除了。
二、接触器故障
具有两级反接制动的PQR6402控制屏的下降接触器发生不能闭合的故障时，在由反接制动级转换到再生下降级时，由于制动接触器是闭合的(制动器松闸)，而电动机并不通电，所以吊钩就会自由坠落。
遇到这种情况要立即停车。这种吊钩自由坠落的情况，通常也叫制动器“假失灵”。但是它发生在控制器位于再生下降位置，控制器扳回零位后，失灵情况就不存在了。
三、制动器失灵
制动器突然失灵后，应立即进行一次点车或反车操作。点车和反车操作后，如果失效情况继续存在，就应根据物件当时所处的情况，采取机动有效的应急措施，并发出警告信号。
如果工作物接近地面，落下去也没有什么危险，就应把制动器扳到下降的一挡，用正常操作方法，把所需物件放下去。不允许让其自由坠落。如果在原位置把物件直接落下去会造成事故，就要当机立断地开反车，把控制器手柄逐级地转到上升方向的一档(要特别注意，这时不能一下子把控制手柄转到一档，因为动作过快会使过电流继电器动作)。
在把控制器手柄转到上升方向的同时，要根据具体情况，把大、小车(或扭杆)开到安全位置，将物件落下去。在采取上述措施时，如果上升一次，大、小车(或扭杆)还不能将车开到安全位置，就要反复地升降一、二次。
起升机构制控器扳回零位后吊钩不能停止运动的情况称为制动器失灵。制动器的突然失灵，会使吊钩快速下降，导致重大的设备事故和人身事故。
每个司机都应有高度的责任感，注意预检预修，杜绝制动器突然失灵事故的发生。当制动器突然失灵时，司机应沉着、冷静，采取合理措施，尽量减小或消除可能造成的事故和损失。
实际上，只要操作得当，起重机质量和各方面的功能没有出现问题的话，是基本不会出现各种安全事故的，起重机失灵故障，已经是非常危险的故障了，大家在平时操作过程中一定要谨慎起来，避免各类事故发生。当然，如果实在出现了，大家也要沉着冷静应对。吊车出租电话是多少请咨询我们
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大多数起重机械都在生产环境中。它们用于延长时间，并进行大量的重复工作。在这段时间里起重机械的哪一部分工作最艰苦？
如果你回答了一个电动马达或持有休息时间，那么你是接近的，但是不正确。这是钢丝绳。钢丝绳本身就是简单的机器，它们必须弯曲，移动和拉伸，以保持起重机械的载荷。不幸的是，很多时候这个简单的事实被遗忘了。绳索的检查常常被忽略，其他更明显的问题，由于生产进度，钢丝绳的维护常常被推迟。
它不一定要困难。在转移开始时，或在不同操作者使用起重机械之前，根据相关规定，应进行视觉绳索检查，以确保没有任何报警原因。以下是检查内容：
1.单独的电线是否断线？
2.绳子上有扁平区域还是扭结？
3.有没有任何鸟类笼子里的钢丝绳分开？
4.任何其他引起关注的问题？
如果是这样，起重机械应该被拆除，直到有资格的检查员能够对安全性进行最终确定或者可以更换钢丝绳。
无论如何，不要用起重机械损坏钢丝绳。所以起重机械钢丝绳的检查非常重要，一旦出现磨损迹象，更换绳索是公司可以拥有的做法之一。事实上，提起吊索应该比起重机械上任何其他物品多3到5倍就可以了。
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